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Application du PLC série cx3g de Gu Mei avec écran tactile mt6070h sur double alimentation
Application du PLC série cx3g de Gu Mei avec écran tactile mt6070h sur double alimentation
Détails du produit
I. principe de fonctionnement du commutateur de puissance double
Le Contrôleur de commutation à double alimentation peut effectuer une détection en temps réel de l'alimentation à deux voies (alimentation courante et alimentation de secours). Lorsque l'une des sources d'alimentation (source d'alimentation habituelle ou de secours) est coupée ou déphasée, le Contrôleur émet une commande de commutation pour que la source d'alimentation passe automatiquement à l'autre source d'alimentation (source d'alimentation de secours ou de secours), garantissant ainsi la continuité de l'alimentation. La façon dont le Contrôleur fonctionne est principalement de deux manières, automatique et manuelle.
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Mode de fonctionnement automatique
(1) mode auto - complexe auto - projeté: le Contrôleur surveille l'alimentation à deux voies, lorsque les deux fonctionnent normalement, la charge est alimentée par l'alimentation habituelle; En cas de panne de l'alimentation usuelle (panne de courant ou déphasage), le Contrôleur émet une commande de commutation pour faire basculer automatiquement l'alimentation vers l'alimentation de secours, la charge étant alors alimentée par l'alimentation de secours; Lorsque l'alimentation habituelle revient à la normale, le Contrôleur émet à nouveau une commande de commutation pour ramener l'alimentation de la charge à l'alimentation habituelle par l'alimentation de secours.
(2) mode auto - projecteur non auto - répliquant: son fonctionnement est similaire à celui de l'auto - répliquant auto - projecteur, mais il ne revient automatiquement à l'alimentation habituelle que lorsque l'alimentation de secours est également défectueuse, sinon elle sera alimentée par l'alimentation de secours à la charge tout le temps.
(3) mode de générateur de réseau électrique: lorsque l'alimentation électrique habituelle tombe en panne, le Contrôleur sort la commande de démarrage du générateur, déconnectez l'alimentation électrique habituelle après un court laps de temps, lorsque la charge est alimentée par le générateur; Lorsque l'alimentation usuelle revient à la normale, le Contrôleur commande l'arrêt du générateur en sortie pendant que l'alimentation passe automatiquement à l'alimentation usuelle et que la charge retourne au mode alimenté par l'alimentation usuelle.
Mode manuel
En mode manuel, l'alimentation électrique ne peut pas être commutée automatiquement et nécessite un fonctionnement humain, il existe principalement une alimentation électrique courante, une alimentation de secours et une méthode de recadrage de la mise hors tension.
Alimentation électrique courante: forcer le disjoncteur habituel à se fermer et le disjoncteur de secours à s'ouvrir.
Alimentation de secours: forcer le disjoncteur de secours à fermer, le disjoncteur habituel à ouvrir.
Boucle de coupure de courant: ouverture forcée simultanée du disjoncteur habituel et du disjoncteur de secours ou fermeture de tous les disjoncteurs ouverts en raison d'une défaillance.


II. Application de PLC
Système de contrôle PLC, Programmable Logic Controller, Est un dispositif électronique d'opérations numériques spécialement conçu pour la production industrielle, qui utilise une classe de mémoires programmables pour ses programmes de stockage interne, exécute des instructions orientées utilisateur telles que des opérations logiques, des commandes séquentielles, des temporisations, des opérations de comptage et de calcul, et contrôle divers types de processus mécaniques ou de production via des entrées / sorties numériques ou analogiques. Est un élément central du contrôle industriel. Le PLC est caractérisé par une grande fiabilité, une forte résistance aux interférences, une fonction puissante et flexible, une facilité d'apprentissage et d'utilisation, une petite taille et un poids léger.
À l'heure actuelle, le Contrôleur PLC a été largement utilisé dans l'acier, le pétrole, l'industrie chimique, l'énergie électrique, les matériaux de construction, la fabrication de machines, l'automobile, le textile léger, le transport, la protection de l'environnement et les loisirs culturels et autres industries, l'utilisation peut être résumée dans les catégories suivantes: contrôle logique de la quantité de commutation, contrôle de la quantité analogique, contrôle du Mouvement, contrôle du processus, traitement des données, communication et mise en réseau, etc. Et le commutateur de puissance double est principalement par la quantité de commutateur pour contrôler l'actionneur (disjoncteur) pour atteindre le but de Commuter l'alimentation, avec PLC pour remplacer le Contrôleur de puissance double, la fonction est tout à fait satisfaisant.


Iii. Conception de schéma de contrôle de puissance double basée sur PLC

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Comme dans la figure ci - dessus, l'utilisation de PLC pour contrôler la double alimentation, respectivement avec l'alimentation habituelle et l'alimentation de secours de trois phases U1, v1, W1 et U2, v2, W2 chacun après un relais intermédiaire, le signal de contact normalement ouvert du relais intermédiaire est à nouveau connecté à l'entrée de quantité de commutation du PLC, lorsque le PLC détecte que le contact de relais intermédiaire d'une phase est ouvert, la phase manquante est déterminée, si le contact de relais triphasé est ouvert en même temps, cela signifie que l'alimentation du circuit est perdue. Lorsque le PLC détecte une phase manquante ou une perte de puissance de l'alimentation électrique habituelle, le PLC envoie un signal de démarrage du générateur, tout en ouvrant qf1, en fermant qf2, en passant à l'alimentation de secours; Lorsque l'alimentation latérale habituelle revient à la normale, alors le PLC envoie un signal d'arrêt du générateur, tout en déconnectant qf2, en fermant qf1, en commutant l'alimentation sur l'alimentation électrique habituelle.
En outre, l'alimentation commune et le côté de l'alimentation de secours peuvent être équipés d'un compteur multifonctions ou d'un transmetteur de tension de courant en option, le PLC peut lire le courant d'alimentation, la tension et d'autres paramètres via 485 ports ou ports analogiques, selon l'application de la protection contre les surtensions, Les sous - tensions et autres.

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Diagramme de flux de travail double alimentation

Avantages du Contrôleur de puissance double avec PLC
(1) performance stable et fiable. Le circuit d'entrée - sortie du PLC est électriquement isolé du CPU interne, son information est transmise par un dispositif de couplage optique ou électromagnétique, et la carte CPU est également protégée contre les interférences électromagnétiques. Cela garantit que le fonctionnement du programme PLC n'est pas perturbé par des interférences électriques et magnétiques extérieures et peut fonctionner correctement. Les PLC utilisent beaucoup de composants sans contact et sont hautement intégrés, pas trop nombreux et fournissent également une base matérielle pour leur fonctionnement fiable. Dans la conception de la structure mécanique et le processus de fabrication, afin de permettre au PLC de fonctionner en toute sécurité et de manière fiable, de nombreuses mesures ont également été prises pour assurer la résistance aux vibrations et aux chocs du PLC. La méthode de fonctionnement du PLC est le balayage et l'interruption, ce qui garantit à la fois qu'il peut fonctionner de manière ordonnée et éviter la « concurrence risquée» qui se produit souvent avec le système de contrôle de relais, dont les résultats de contrôle sont toujours déterminés, et peut également gérer les commandes de traitement d'urgence, garantissant la réponse rapide du PLC aux situations d'urgence, ce qui permet au PLC de fonctionner de manière fiable.
(2) Économie de programme, réduisant considérablement les coûts. Certains contrôleurs domestiques à double alimentation sont des milliers de yuans, certains contrôleurs de marques étrangères sont plus mobiles que des dizaines de milliers, l'utilisation de gyumi PLC pour faire un contrôleur à double alimentation n'est pas seulement fiable en performance, mais peut également réduire considérablement le coût, une fois que vous avez préparé le programme à double alimentation, il n'est pas nécessaire de répéter la programmation, les projets suivants directement appliquer le programme précédemment utilisé.
(3) l'interface homme - machine est plus humaine, l'image est belle et la manipulation est simple. Les contrôleurs traditionnels à double alimentation sont pour la plupart des tubes numériques ou de simples écrans à cristaux liquides qui utilisent des touches. L'utilisation de l'écran tactile de 7 pouces de Gu Mei pour faire l'interface homme - machine rend l'interface homme - machine plus humaine, facile à utiliser, les clients peuvent également créer une interface personnalisée en fonction de leurs propres besoins.

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