Le cristalliseur dtb selon la ligne de processus de matériau peut être divisé en cristallisation par évaporation continue et cristallisation par refroidissement continu. En fonction de la nature du matériau et des considérations d'économie d'énergie, il peut être divisé en cristallisateur dtb flash à plusieurs étages et cristallisateur dtb refroidi à plusieurs étages. Le cristalliseur refroidi dtb est refroidi à l'aide d'un échangeur de chaleur à colonnes externe pour que le liquide de refroidissement évacue la chaleur de la liqueur mère clarifiée avant d'être envoyé au fond du cristalliseur par une pompe de circulation formant un canal de circulation externe. L'équipement peut réaliser un fonctionnement continu, une grande intensité de production et une efficacité élevée; Bon effet de mélange in vitro, distribution uniforme de Sursaturation, cicatrice pas facile à cristalliser; Les produits cristallins ont une bonne qualité, des particules grossières et une distribution uniforme de la taille des particules, peuvent produire des produits cristallins à gros grains avec une taille de particules allant de 500 à 2000 μm, ce qui peut répondre pleinement aux exigences des utilisateurs pour la cristallisation des produits avec une distribution de taille de particules différente. Le cristalliseur refroidi dtb peut être adapté à la cristallisation de chlorure de baryum, sulfate ferreux, chlorure de potassium, sulfate de magnésium, sulfate de potassium, carbonate de sodium, Dihydrogénophosphate de sodium, Hydrogénophosphate disodique, phosphate trisodique, Dihydrogénophosphate de potassium, Dihydrogénophosphate d'ammonium, phosphate d'urée, hypophosphite de sodium et d'autres produits.