Le sécheur continu à disque est un meilleur type d'équipement de séchage continu par conduction. Sa structure unique et son principe de fonctionnement déterminent qu'il a une efficacité thermique élevée, une faible consommation d'énergie, une petite empreinte, une configuration simple, un contrôle d'exploitation pratique, un bon environnement d'exploitation et d'autres caractéristiques, largement applicables aux opérations de séchage dans les industries chimiques, pharmaceutiques, agropharmaceutiques, alimentaires, aliments pour animaux, transformation des sous - produits agricoles et autres. Très bien reçu dans les pratiques d'utilisation dans diverses industries. Maintenant, la production fabrique la pression normale, la fermeture hermétique, le vide trois grands types, 1200, 1500, 2200, 3000 quatre types, A (acier au carbone), B (matériau de contact en partie en acier inoxydable uniforme), C (sur la base de B, ajouter la ligne de vapeur, broche et support en acier inoxydable, le barillet et le couvercle en acier inoxydable). Trois matériaux, zone de séchage 4 ~ 180m2, un total de plusieurs centaines de modèles de produits de série, et peut fournir un type d'équipement auxiliaire qui peut répondre aux besoins des utilisateurs pour divers matériaux à sécher.

L'auto - chargeur de matière humide est appliqué en continu sur le premier plateau de séchage de la partie supérieure du sécheur, et le bras de râteau avec les feuilles râteleuses fait un mouvement de rotation pour que les feuilles râteleuses retournent en continu la matière. Le matériau s'écoule à travers la surface du disque de séchage le long d'une spirale exponentielle, le matériau sur le petit disque de séchage est transféré au bord extérieur et tombe sur le bord extérieur du grand disque de séchage en dessous, sur le grand disque de séchage le matériau se déplace vers l'intérieur et tombe dans la couche suivante de petit disque de séchage à partir de l'orifice de chute intermédiaire. Les grands et petits plateaux de séchage sont disposés alternativement de haut en bas, ce qui permet au matériau de s'écouler en continu à travers l'ensemble du sécheur. L'intérieur du disque creux de séchage débouche dans un milieu chauffant sous forme de vapeur saturée, d'eau chaude et d'huile conductrice de chaleur, le milieu chauffant étant entré par une extrémité du disque de séchage et dérivé de l'autre extrémité. La matière sèche est tombée de la dernière couche du bac de séchage à la Sous - couche du boîtier et a finalement été transférée à l'orifice de sortie pour être évacuée. La partie humide s'échappe de la matière et est évacuée par un orifice d'évacuation d'humidité situé sur le capot supérieur, l'humidité du sécheur à disque sous vide étant évacuée par un orifice de pompe à vide situé sur le capot supérieur. La matière sèche évacuée de la couche inférieure peut être emballée directement. Grâce à des machines auxiliaires telles que le réchauffeur à ailettes, le condenseur de récupération de solvant, le dépoussiéreur à sac, le mécanisme de remélange de matières sèches, le ventilateur d'aspiration, etc., il peut améliorer sa capacité de production sèche, sécher les matériaux pâteux et sensibles à la chaleur, peut facilement récupérer le solvant et peut effectuer des opérations de pyrolyse et de réaction.

Pyrolyse sèche Combustion refroidissement réaction sublimation

I) produits chimiques organiques

Résine de polychlorure de vinyle, résine de polytétrafluoroéthylène, acide antibutylènedioïque, Anthraquinone, nitroxantrone, para - aminophénol, mélamine, Acide cyanurique, Acide para - aminobenzènesulfonique, antioxydant 168, chromophénol as, stéarate, aniline, Nitroaniline, dipentaérythritol, paraffine chlorée, Formiate de calcium, triéthylènediamine, benzènesulfonate de sodium, Acide isophtalique, diméthylpentasulfonate de sodium, thiourée, colorant noir aniline soluble dans l'huile, colorant noir acide et autres matières premières chimiques organiques les intermédiaires.

Ii) produits chimiques inorganiques

Carbonate de calcium léger, carbonate de calcium actif, carbonate de calcium ultra - fin à l'échelle nanométrique, carbonate de magnésium, hydroxyde d'aluminium, noir gris - blanc, carbonate de strontium, carbonate de baryum, carbonate de potassium, poudre de lithium, poudre d'assurance, sulfate de baryum, sulfate de potassium, catalyseur microsphère, hydroxyde de magnésium, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, nickelamide, Molybdate de sodium, chlorure de sodium, cryolithe, oxyde de fer rouge, hydroxyde de lithium, hydroxyde de nickel, hydroxyde de zirconium, phosphate de calcium

Iii) médicaments, produits alimentaires

Ampicillitoxine, sel dunaire, L - phénylglycine et intermédiaires, cefamthia, ceftriazine, Analgin, cimétidine, vitamine B12, vitamine C, sels médicinaux, hydroxyde d'aluminium médicinal, métasilicate de magnésium médicinal, thé, extrait de fleur, Ginkgo biloba, poudre de chocolat, amidon, germe de maïs et autres matières premières et intermédiaires pharmaceutiques.

Iv) aliments pour animaux, engrais

Carbonate de potassium, engrais potassiques biologiques, aliments protéinés, chloramphénicol pour l'alimentation animale, mycélium, son, lies, céréales, graines, herbicides, Cellulose, Hydrogénophosphate de calcium pour l'alimentation animale, etc.

Iv. Caractéristiques du procédé

(i) Régulation facile et forte Applicabilité

1, l'ajustement de l'épaisseur de la couche de matériau, la vitesse de rotation de la broche, le nombre de bras de râteau, le type de feuille de râteau et la taille peuvent rendre le processus de séchage idéal.

2, chaque couche de disque de séchage peut être individuellement dans le milieu chaud ou froid pour chauffer ou refroidir le matériau, le contrôle de la température du matériau est précis et facile.

3, le temps de séjour du matériel peut être ajusté avec précision.

4, le matériau coule vers un seul flux, aucun phénomène de remélange, séchage uniforme, qualité stable, pas besoin de mélange.

(II) Opération simple et facile

1, la conduite du séchoir, l'opération de stationnement est très simple.

2, après l'arrêt de l'alimentation, les feuilles de râteau qui transportent le matériau peuvent rapidement vider le matériau à l'intérieur du sécheur.

3, grâce à la porte d'accès spéciale de grande spécification et au miroir, l'équipement peut être soigneusement nettoyé et observé.

(III) faible consommation d'énergie

1, la couche de matériau est mince, la vitesse de rotation de la broche est faible, le système de transfert de matériaux nécessite peu de puissance et moins de consommation électrique.

2, séchage par conduction thermique, haute efficacité thermique et faible consommation d'énergie.

(IV) bon environnement de fonctionnement, solvant recyclable, émission de poussière, etc. conforme aux exigences

1, type de pression normale: en raison du faible débit d'air à l'intérieur de l'équipement, et la distribution de l'humidité à l'intérieur de l'équipement est haute et basse, la poussière est difficile à flotter sur le dessus de l'équipement, de sorte que l'échappement de l'évacuation d'humidité supérieure ne contient presque pas de poussière.

2, type fermé hermétiquement: équipé d'un dispositif de récupération de solvant, il peut facilement récupérer le solvant organique dans le gaz porteur d'humidité. Le dispositif de récupération de solvant est simple, le taux de récupération est élevé, pour les matériaux inflammables, explosifs, toxiques et facilement oxydables, l'azote peut être utilisé comme gaz porteur d'humidité pour la circulation en circuit fermé, ce qui le rend sûr à utiliser. Particulièrement adapté pour le séchage de matières inflammables, explosives et toxiques.

3, type sous vide: sécheur à disque fonctionnant sous vide, particulièrement adapté au séchage des matériaux sensibles à la chaleur.

(v) installation facile et petite empreinte

1, le sécheur dans son ensemble quitte l'usine, le transport dans son ensemble, il suffit de monter en place, l'installation et le positionnement sont très faciles.

2, en raison de la disposition en couches du disque de séchage, de l'installation verticale, même la zone de séchage est grande, l'empreinte est également petite.

V. caractéristiques techniques

(i) disque de séchage

Pression de conception: généralement 0,4 MPa, jusqu'à 1,6 MPa.

1. Pression d'utilisation la plus élevée: généralement ≤ 0,4 MPa, jusqu'à 1,6 MPa.

2. Moyen de chauffage: la vapeur, l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur, la température du disque de séchage 100 ℃ en utilisant l'eau chaude pour le chauffage, 100 ℃ ~ 150 ℃ en utilisant ≤ 0,4 MPa vapeur d'eau saturée ou vapeur surchauffée pour le chauffage, 150 ℃ ~ 320 ℃ en utilisant L'huile conductrice de chaleur pour le chauffage, > 320 ℃ peut être chauffé par l'électricité, l'huile conductrice

Ii) Système de transfert de matériaux

1. Vitesse de la broche: 1 ~ 10 tours, électromagnétique ou fréquence variable sans régulation polaire de la vitesse.

2. Bras de râteau: il y a 2 ~ 8 bras de râteau fixés à la broche sur chaque couche de disque de séchage.

3. Feuille de râteau: torsadée sur le bras de râteau, peut maintenir le contact avec le disque flottant vers le haut et vers le bas, il existe de nombreuses formes.

4.roll-off: pour les matériaux qui sont faciles à agglomérer et doivent être écrasés, avec roll - off dans la position appropriée, peut renforcer le processus de transfert de chaleur et de séchage.

(III) le boîtier a trois types de pression normale, de fermeture étanche et de vide

1. Type de pression normale: type cylindrique ou octoprismatique, il existe deux types de structure intégrée et ouverte. Le conduit principal d'entrée et de sortie de média chauffant peut être à l'intérieur du boîtier ou à l'extérieur de celui - ci.

2. Type fermé hermétiquement: la coquille de type cylindre peut résister à la pression interne 5kpa, le tuyau principal d'importation et d'exportation de médias chauffants peut être à l'intérieur de la coquille ou à l'extérieur de la coquille.

Type 3.vacuum: coquille de type cylindre, la pression de conception est de 0,1 MPa, le tuyau principal d'importation et d'exportation de médias chauffants est à l'intérieur de la coquille.

Iv) appareils de chauffage de l'air

Il est généralement utilisé avec une grande quantité d'évaporation pour améliorer l'efficacité du séchage.