I. fond du chaudron antidéflagrantMachine émulsifianteIntroduction du produit:

La machine à émulsionner à fond de chaudron antidéflagrant est appelée émulsionnement comme l'eau et l'huile, sinon les deux matériaux insolubles pour une solubilité mutuelle adéquate. Dans le domaine de la fabrication de produits industriels tels que les produits alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques, etc., les exigences en matière d'émulsification sont très nombreuses. Cependant, dans notre vie et notre travail, il est difficile d'émulsionner ce type de matériau avec des procédés traditionnels.

II. Avantages du produit de la machine d'émulsification à fond de chaudron antidéflagrant:

La machine d'émulsification de fond de cuve antidéflagrante par rapport au mélangeur traditionnel, a une taille de diamètre de site de fonctionnement relativement petite, un haut niveau de précision du rotor de fonctionnement, une vitesse de fonctionnement rapide et une intensité de fonctionnement élevée. Selon les expériences et l'utilisation des résultats des tests à long terme des clients, le temps de mélange de la machine à émulsionner à haut cisaillement est plus de 80% plus court que le mélangeur traditionnel, l'effet de mélange est 3 à 5 fois plus rapide que le mélangeur traditionnel. L'utilisation de la machine d'émulsification à haut cisaillement peut non seulement atteindre le rôle de mélange, de dissolution, de dispersion, d'homogénéisation, de cisaillement et d'émulsification, mais également améliorer visiblement la qualité du mélange et la stabilité du produit, ce qui en fait l'équipement d'émulsion mixte idéal pour les clients.

Iii. Principe du produit de la machine d'émulsification à fond de chaudron antidéflagrant:

Un rotor de réglage usiné avec précision, entraîné par un moteur à grande vitesse, crée une forte aspiration en raison du faible jeu entre le rotor et le stator, de sorte que les matériaux solides et liquides à la base du rotor de réglage sont aspirés dans la zone centrale de rotation à grande vitesse du rotor de réglage. Le matériau aspiré dans la zone du rotor fixe, en raison du rotor de l'équipement entraîné par un moteur à grande vitesse, sous la rotation à grande vitesse du rotor crée une force centrifuge puissante, de sorte qu'une partie du matériau est brisée par impact en raison du blocage du stator extérieur, tandis que l'autre partie du matériau est cisaillée ou coupée en raison de l'écart de précision entre les rotors fixes. En raison de l'inertie de la force centrifuge générée par le rotor, la matière broyée et cisaillée à force est éjectée du site vide du stator et, par conséquent, une force d'éjection puissante entraîne la matière périphérique à frapper ensemble vers la paroi du barillet et, par conséquent, l'écoulement circulatoire de la matière dans tout le barillet. Le matériau éjecté s'écoule le long du matériau à l'intérieur de la cuve et se retourne vers le haut et vers le bas, tandis que le nouveau matériau, en raison de l'aspiration dans la zone du rotor fixe, entrera continuellement dans la zone centrale, comme le matériau éjecté avant est cassé par l'impact du stator, coupé en cisaillement par le jeu du rotor fixe. Un tel cycle est produit sans fin, même des centaines de répétitions en très peu de temps, et finalement toutes les matières sont cisaillées plus de quelques centaines de fois par la force de cisaillement générée par le rotor constant, de sorte que les matières sont obligatoirement mélangées, dispersées, cisaillées, homogénéisées et émulsionnées pour finalement atteindre l'état d'émulsion idéal.

Iv. Machine d'émulsification de fond de chaudron antidéflagrante affichage d'images de produits: