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Hangzhou depoly moule de pneu de voiture moulage four de séchage à air chaud cyclique haute température grande unité de séchage four industriel
Application de four de moule de pneu: Comme le moule de plâtre de pneu est grand et nécessite des réparations d'épissure, ce processus de séchage doit
Détails du produit
Application de four de moule de pneu:
Comme le moule de plâtre de pneu est grand et nécessite des réparations d'épissure, ce processus de séchage doit être séché une deuxième fois pour couler. Développer un processus de séchage scientifiquement rationnel est non seulement bénéfique pour le séchage rapide du moule, mais garantit également que le moule de plâtre de pneu ne provoque pas de fissuration du moule en raison du séchage rapide, la température de séchage élevée est généralement recommandée à 220 ℃, la procédure de séchage spécifique en raison de la taille du moule de plâtre n'est pas la même durée de séchage.
Utilisation de four de moule de pneu:
Le four de coulée de moule produit par Notre société, conçu pour le processus de coulée de gypse R & D et produit, A: bonne uniformité de la température, vitesse de réchauffement rapide, contrôle humanisé.
La technologie de moulage en plâtre a été largement utilisée dans les moules en plastique et les pièces moulées en alliage de zinc, d'aluminium ou de cuivre, réduisant ainsi les cycles de moulage et les coûts. En raison de la mauvaise conductivité thermique du type gypse, de la faible perméabilité à l'air et de la fragilité de la vitesse de réchauffement du four, de l'uniformité de la température, du contrôle du volume d'air ont toutes des exigences élevées. Notre four de moule de R & D et de production peut répondre aux exigences de moule en alliage de zinc moulé, largement utilisé dans les produits en aluminium des pneus automobiles, de l'espace et d'autres industries. Les produits de nos fours répondent aux normes internationales établies par les entreprises pour la qualité des produits et la documentation.
Paramètres techniques du four de moule de pneu:
Mode d'envoi du vent |
Cycle d'alimentation forcée du vent |
|
Taux de réchauffement |
Température normale + 40 ~ max300 ℃, il faut environ 55 - 60 minutes pour atteindre 250 ℃ (test de boîte vide) |
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Haute température |
300℃ |
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Performance uniforme |
Dans le set250℃Lorsque l'essai est effectué, la tolérance de température est±2.5℃(test de boîte vide) |
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Propriétés d'isolation thermique |
Atteint dans le four250℃, la température de paroi extérieure ne dépasse pas45℃ (température ambiante + 5 ℃) |
|
Conception des conduits d'air |
L'utilisation de la combinaison de circulation de conduit d'air des deux côtés et du conduit d'air supérieur, la porte à double ouverture, la boucle de porte est fixée par le type de barre de traction, la bande d'étanchéité en silicone résistant aux températures élevées Moussante est scellée, différents panneaux de guidage d'air sont installés dans Le conduit d'air des deux côtés, ce qui rend le flux d'air de sortie du côté du cycle d'air chaud contrôlable, atteignant une température plus uniforme dans |
|
Structure de cuisson |
Le châssis interne du four est équipé d'un disque solide en aluminium de 1300mm de diamètre et 22mm d'épaisseur, peut transporter plus de 800 kg, soutenir la transmission avec un arbre rotatif de 80mm de diamètre, moteur à régulation de vitesse à fréquence variable avec une puissance de transmission de 0,75kw, installé dans le boîtier de l'appareil, entraîné par la chaîne. |
|
Spécifications dimensions |
Dimensions intérieures |
D1500mm × w1500mm × h2000mm (utilisation efficace du calcul spatial) |
Dimensions extérieures |
D1720mm × w2300mm × h2410mm (calcul de grande taille de profil) |
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Application de four de moule de pneu:
Comme le moule de plâtre de pneu est grand et nécessite des réparations d'épissure, ce processus de séchage doit être séché une deuxième fois pour couler. Développer un processus de séchage scientifiquement rationnel est non seulement bénéfique pour le séchage rapide du moule, mais garantit également que le moule de plâtre de pneu ne provoque pas de fissuration du moule en raison du séchage rapide, la température de séchage élevée est généralement recommandée à 220 ℃, la procédure de séchage spécifique en raison de la taille du moule de plâtre n'est pas la même durée de séchage.
Utilisation de four de moule de pneu:
Le four de coulée de moule produit par Notre société, conçu pour le processus de coulée de gypse R & D et produit, A: bonne uniformité de la température, vitesse de réchauffement rapide, contrôle humanisé.
La technologie de moulage en plâtre a été largement utilisée dans les moules en plastique et les pièces moulées en alliage de zinc, d'aluminium ou de cuivre, réduisant ainsi les cycles de moulage et les coûts. En raison de la mauvaise conductivité thermique du type gypse, de la faible perméabilité à l'air et de la fragilité de la vitesse de réchauffement du four, de l'uniformité de la température, du contrôle du volume d'air ont toutes des exigences élevées. Notre four de moule de R & D et de production peut répondre aux exigences de moule en alliage de zinc moulé, largement utilisé dans les produits en aluminium des pneus automobiles, de l'espace et d'autres industries. Les produits de nos fours répondent aux normes internationales établies par les entreprises pour la qualité des produits et la documentation.
Paramètres techniques du four de moule de pneu:
Mode d'envoi du vent |
Cycle d'alimentation forcée du vent |
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Taux de réchauffement |
Température normale + 40 ~ max300 ℃, il faut environ 55 - 60 minutes pour atteindre 250 ℃ (test de boîte vide) |
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Haute température |
300℃ |
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Performance uniforme |
Dans le set250℃Lorsque l'essai est effectué, la tolérance de température est±2.5℃(test de boîte vide) |
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Propriétés d'isolation thermique |
Atteint dans le four250℃, la température de paroi extérieure ne dépasse pas45℃ (température ambiante + 5 ℃) |
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Conception des conduits d'air |
L'utilisation de la combinaison de circulation de conduit d'air des deux côtés et du conduit d'air supérieur, la porte à double ouverture, la boucle de porte est fixée par le type de barre de traction, la bande d'étanchéité en silicone résistant aux températures élevées Moussante est scellée, différents panneaux de guidage d'air sont installés dans Le conduit d'air des deux côtés, ce qui rend le flux d'air de sortie du côté du cycle d'air chaud contrôlable, atteignant une température plus uniforme dans |
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Structure de cuisson |
Le châssis interne du four est équipé d'un disque solide en aluminium de 1300mm de diamètre et 22mm d'épaisseur, peut transporter plus de 800 kg, soutenir la transmission avec un arbre rotatif de 80mm de diamètre, moteur à régulation de vitesse à fréquence variable avec une puissance de transmission de 0,75kw, installé dans le boîtier de l'appareil, entraîné par la chaîne. |
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Spécifications dimensions |
Dimensions intérieures |
D1500mm × w1500mm × h2000mm (utilisation efficace du calcul spatial) |
Dimensions extérieures |
D1720mm × w2300mm × h2410mm (calcul de grande taille de profil) |
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