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Mélangeur échangeur de chaleur haute viscosité
Mélangeur échangeur de chaleur haute viscosité
Détails du produit
Mélangeur échangeur de chaleur haute viscosité type jhf |
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Caractéristiques du produit Le mélangeur statique de type jhf est différent des autres modèles de mélangeurs statiques, il est fait d'unités internes avec des tubes, de sorte que non seulement le coefficient de transfert de chaleur de divers médias à haute viscosité peut être amélioré, mais Peut conserver une zone de transfert de chaleur volumique spécifique élevée après amplification, assurant ainsi une vitesse de transfert de chaleur volumique spécifique élevée. Fractions de transfert de chaleur de type jhf pour les milieux à haute viscosité de viscosité supérieure à 3 kilopoises Le coefficient peut atteindre 200 - 400W / m2 ℃, ce qui augmente de 4 à 5 fois par rapport à un échangeur de chaleur colonne - tube ordinaire. Utilisé dans les processus de chauffage, de refroidissement, de récupération de chaleur, etc. pour les médias à haute viscosité. Un autre modèle jhf Un avantage important est que la répartition de la température est uniforme à chaque même section de l'ensemble de l'échangeur. Il repose non seulement sur l'écoulement bidirectionnel du fluide de la paroi de l'enveloppe du tube vers le Centre de l'enveloppe du tube. Rendre la température du matériau homogène, Et un chauffage (ou un refroidissement) uniforme de l'intérieur. Cet avantage du type jhf lui permet, lorsqu'il est utilisé comme réacteur de polymérisation, d'éliminer essentiellement les inégalités de polymérisation dues à une distribution inégale de la température. Bien, il est bon d'améliorer la qualité du polymère, pour réduire la consommation d'énergie et améliorer le taux de conversion est très bénéfique. Spécifications communes Il est possible de concevoir et de fabriquer des mélangeurs statiques de type jhf avec une surface de transfert de chaleur supérieure à 100 m2 selon les conditions du procédé et les exigences du procédé, le tableau ci - dessous donne les petits mélangeurs statiques de type jhf les plus couramment utilisés,
Viscosité média applicable CP |
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Schéma de structure Exemples d'applications Les utilisations industrielles des mélangeurs statiques de type jhf peuvent être divisées en deux catégories: la première pour les procédés d'échange de chaleur en milieu à haute viscosité et la seconde pour les réacteurs de polymérisation. Chauffage et refroidissement des huiles et graisses dans l'industrie alimentaire chauffage et refroidissement des résines fondues dans l'industrie des fibres synthétiques et plastiques chauffage et refroidissement des solutions de polymères chauffage des cosmétiques dans l'industrie chimique quotidienne Et refroidissement, chauffage et refroidissement des liants, chauffage et refroidissement des résidus dans l'industrie pétrolière, chauffage et refroidissement des huiles lourdes, chauffage et refroidissement du pétrole brut, chauffage et refroidissement du bitume fondu, friture Le chauffage et le refroidissement des explosifs émulsifiés dans l'industrie pharmaceutique, entre autres, relèvent de la première catégorie d'utilisations industrielles. Réacteur de polymérisation pour utilisation en polystyrène, unité de production pour copolymère styrène - acrylonitrile, unité de production pour copolymère styrène - nitrile - butadiène - acrylonitrile, unité de production pour utilisation en polyamide |
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Les réacteurs de polymérisation 6, etc., appartiennent à la deuxième catégorie d'utilisation industrielle. Notes pour les commandes Le mélangeur statique est un équipement d'unité chimique avancé, efficace et économe en énergie. Pour le faire fonctionner avec les excellentes performances qu'il mérite, la conception et la sélection appropriées sont les clés clés clés. Configuration du mélangeur statique Le comptage est un travail très professionnel et ciblé, en général, nous concevons gratuitement pour nos clients, nous voulons également que les utilisateurs fournissent des informations aussi détaillées que possible sur la situation. Difficile à mentionner par l'utilisateur Pour les conditions de conception, nous appellerons également la base de données et ferons de notre mieux pour aider à résoudre. Les situations concernées sont les suivantes: 1. Prêt pour quel processus? Il est préférable d'informer le processus concerné. 2. Nom et débit du fluide impliqué? 3. Température de fonctionnement et pression de fonctionnement? 4. Diverses données de matérialisation des fluides concernés à la température et à la pression de fonctionnement, y compris la densité, la viscosité, la tension interfaciale, la conductivité thermique, etc. Relations d'équilibrage, données cinétiques de réaction, etc. (ou pour informer des essais mineurs pertinents et de la production actuelle). 6. Est - ce que le liquide en question est acheminé par une cuve haute ou par une pompe? Hauteur de la fente haute du mélangeur statique? Quelle est la tête de pression (pression de sortie) de la pompe? 7. Le gaz en question est - il livré par un ventilateur ou un compresseur? Quelle est la tête de pression (pression de sortie) du ventilateur ou du compresseur? 8. La chute de pression permise par le mélangeur statique? 9. Exigences de processus que vous voulez que le mélangeur statique atteigne? Si utilisé pour le mélange, le degré d'uniformité du mélange requis? Pour l'extraction, quel est le taux d'extraction requis? Description: (1) Les articles 6, 7 et 8 ci - dessus sont parfois à la discrétion du concepteur, c'est - à - dire que l'utilisateur doit choisir la pompe ou le ventilateur en fonction du résultat de la conception.(2) pour le degré d'uniformité du mélange si l'utilisateur ne peut pas mentionner l'indicateur, généralement selon le coefficient d'inégalité a × X1 / 2 |
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