Après le décapage, le nettoyage est effectué par une solution aqueuse de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc ou dans un bain de solution aqueuse mixte de chlorure d'ammonium et de chlorure de zinc pour garantir la qualité, la plupart du temps sans galvanisation électrique (placage à froid). Seules les petites entreprises avec de petites tailles et des équipements obsolètes utilisent l'électrozingage, bien sûr, leurs prix sont également relativement bon marché. À l'heure actuelle, le Ministère de la construction a officiellement ci - dessous, éliminer les tuyaux galvanisés à froid à la traîne technologique, à l'avenir, il ne s'agit pas de galvanisation électrique. C'est en faisant réagir le métal en fusion avec la matrice de fer pour produire une couche d'alliage, de sorte que la matrice et le placage se combinent. La galvanisation à chaud consiste à laver d'abord le tube d'acier à l'acide afin d'éliminer l'oxyde de fer de la surface du tube d'acier, puis à l'envoyer dans un bain de galvanisation à chaud. La galvanisation à chaud présente les avantages d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence et d'une longue durée de vie. Actuellement, le processus de production de raccords de tuyauterie de coude embouti en acier inoxydable domestique est principalement: laminage continu à chaud semi - continu conventionnel, laminage continu CSP, unité de tôle d'épaisseur moyenne, unité de bobine de four.

1, unité de tôle d'épaisseur moyenne: principalement produire des tôles larges pour la production de tubes soudés à l'arc enterrés à couture droite, les tubes soudés à l'arc enterrés à couture droite sont de qualité fiable et largement utilisés dans la ligne principale de transport à haute pression de pétrole et de gaz.

2, four Roll Roll Mill: Four Roll Roll Roll Mill comprend un laminoir alternatif et un laminoir alternatif à 4 rouleaux. Deux laminoirs à bobine chaude ont été installés sur la ligne de convoyage de chaque côté du laminoir fin. Le chemin de roulement de sortie comprend généralement un ensemble de systèmes de refroidissement à flux laminaire et une station d'enroulement. Sur le laminoir à bobine de four, l'histoire thermomécanique des raccords de tuyauterie de coude embouti en acier inoxydable sur toute la longueur des changements significatifs, en particulier dans la production de raccords de tuyauterie de coude embouti en acier inoxydable micro, affectera fortement le degré de recristallisation produit sur le laminoir fin, la croissance des grains et le dégagement, et entraînera des changements drastiques dans l'Organisation microscopique finale et les performances sur toute la longueur des raccords de tuyauterie de coude embouti en acier inoxydable

3, laminoir semi - continu: y compris le laminoir à bobine de four à 1 rack et le laminoir de finition à 5 racks. Sur un laminoir semi - continu, le laminage à chaud subi par le raccord au niveau du laminage de finition est sensiblement constant d'une extrémité à l'autre du raccord. Le temps entre les passages sur le laminoir de finition est généralement inférieur à 3 S.

4, CSP coulée continue laminage en continu: sur la ligne de production CSP pour l'acier au manganèse à faible teneur en carbone contenant Niobium, vanadium, titane micro - alliage composite, en utilisant le laminage contrôlé approprié et contrôlé à froid et processus de bobinage, peut garantir les propriétés mécaniques et l'Organisation microscopique des raccords de tuyauterie Pour répondre aux exigences techniques de l'acier inoxydable moderne X60 emboutissage coude, conformément à la tendance moderne de développement des raccords de tuyauterie coude emboutissage en acier inoxydable. Notre ligne de laminage en continu CSP a actuellement développé des raccords de tuyauterie de coude embouti en acier inoxydable X60, tandis que d'autres usines de production CSP aux États - Unis et à l'étranger ont développé et produit des raccords de tuyauterie de coude embouti en acier inoxydable de haute qualité X60, X65 et même X70. Les caractéristiques de son processus sont la présence d'une ségrégation centrale de la brame en tôle continue, le tube en acier sans soudure galvanisé élimine la ségrégation centrale de la brame en tôle continue est un problème technique clé pour améliorer encore la qualité des raccords de tuyauterie de coude embouti en acier inoxydable, la tôle utilisée par le coude embouti en acier inoxydable dans les années 60 à 70 principalement en acier de selle et autres usines de production A3, 16Mn, avec l'augmentation du diamètre du tube de tuyauterie et l'amélioration de la pression de transport, la résistance de la plaque de raccord de tuyauterie ne peut pas répondre à Après les années 80, chaque usine de raccords de Tuyaux soudés au pétrole a commencé à utiliser des tôles d'acier de ligne produites selon la norme API des États - Unis, en raison de l'immaturité de la technologie de l'usine de production nationale de tôles coudes embouties en acier inoxydable à l'époque, principalement en utilisant des tôles importées.