Introduction au produit
La rectifieuse de coordonnées CNC de type 500 de la société américaine Moore est une rectifieuse de trajectoire continue de haute précision avec une utilisation professionnelle de la technologie (SB SE)Précision et précision de répétition. Les rectifieuses de coordonnées de la série 500 comprennent les modèles cpz et cpwz, qui peuvent répondre aux exigences de haute précision et ont la capacité de commande numérique par ordinateur à quatre / cinq axes, de liaison à quatre axes, ce qui permet un usinage complexe de pièces en deux dimensions et en trois dimensions.
Avantages du produit
· le corps du lit, les colonnes, les tables de travail, les sièges coulissants sont tous en fonte de haute qualité. Et l'utilisation de l'isolation de refroidissement après déballage, élimine fondamentalement le stress de coulée.
· X, y axe double V haute précision guide à rouleaux, le processus de traitement spécial de la pelle à la main après grattage et rectification à la main, avec une sensibilité de mouvement plus élevée que 0,1 micron, pose la base de haute précision et de haute sensibilité.
· Broche en acier allié nitruré rc70, ensemble de douille de broche, tolérance de cylindrée inférieure à 0,25 micron.
· la boîte d'essieu principal utilise une fonte spéciale d'indium - Vanadium contenant 36% de nickel, avec un coefficient de dilatation thermique réduit de 5 / 6 par rapport à la fonte normale. La stabilité thermique est grandement améliorée et les exigences de contrôle de la température constante dans la pièce sont réduites.
· unité thermostatique de la boîte de broche contrôlée électroniquement pour garantir que l'augmentation de température n'est pas affectée par différentes vitesses de rotation.
· Les axes X et y sont tous contrôlés en boucle fermée avec rétroaction de mesure de règle à grille. La position du point de fin de course inférieur ne dépasse pas la valeur de consigne et sa précision de répétition de position est supérieure à 0005 MM.
· À l'intérieur de la broche est monté un anneau coulissant pour la tête de meulage électrique.
Configuration optionnelle
Technologie avancée de capteurs (Moore autosize et Moore autogrind)
· changement automatique d'outils (jusqu'à 20 couteaux)
· broche électrique avec changement automatique d'outils: 10 000 - 60 000 Tours
· système de liquide de coupe à grand débit avec dispositif de refroidissement
· fermeture complète de la machine - outil
· table de travail rotative à axe unique et double
· tête de meulage pneumatique 9000 - 175000 (5 têtes de meulage)
· tête de meulage électrique 15000 - 80000 (3 têtes de meulage)
· système de suppression des étincelles
· système d'absorption de brouillard d'huile
· tête de mesure de machine - outil
Application du produit
· rectification de précision des pièces du système de mesure sur machine 3D
· bloc de roulement de boîte de réduction d'avion rectifiant le cercle extérieur et le plan d'étape
· meulage des moules d'étirage
Paramètres techniques
Paramètres de base |
|
Surface de travail de la table |
305 mm × 610 mm |
Axe X de voyage |
500 mm |
Axe Y du voyage |
300 mm |
Distance du plan de travail à la bride de fixation de l'axe U |
280 mm à 762 mm |
Course de l'axe principal axe Z |
140 mm |
Déplacement de la boîte de broche axe w |
350 mm |
Gamme de traitement conique |
± 1,5° |
Capacité de perçage de meulage |
0,4 mm à 343 mm |
Vitesse et avance |
|
Vitesse d'avance: Axes X, y et w |
2 000 mm/min |
Vitesse de rotation de la broche |
2-300 tr/min |
Vitesse de rotation de la tête de meulage |
6,000-175,000 rpm |
Vitesse de mouvement alternatif (à 25 mm de course) |
190 cycles/min |
Précision du contour |
|
Vitesse d'alimentation X, y & C 250 mm / min, détectée avec un calibre de 200 mm |
3,0 μm |
Précision géométrique |
|
Tolérance d'immobilité de l'axe X à l'axe Y (course complète) |
0,8 μm |
L'axe w (Mouvement de la boîte de broche) ne tolère pas la verticalité du comptoir |
2,0 μm |
Tolérance d'irrégularité du Mouvement de la broche (z) au mouvement de la broche (w) (course complète) |
2,0 μm |
定位精度 (norme ISO2302) et |
|
Axe X |
2,0 μm |
Axe Y |
2,0 μm |
Axe w |
2,0 μm |
Axe Z |
4,0 μm |
