Traitement d'évaporateur double effet d'occasionLa différence entre un évaporateur à membrane descendante et Un évaporateur à membrane ascendante réside dans le fait que le liquide est ajouté par le Haut de l'évaporateur, descend en Membrane le long de la paroi du tube sous l'effet de la gravité et s'évapore dans le processus pour obtenir un concentré à sa base. En raison du mécanisme de formation de film différent de l'évaporateur à membrane ascendante, l'évaporateur à membrane descendante peut évaporer des matériaux sensibles à la chaleur avec une concentration plus élevée, une viscosité plus élevée (par exemple dans la gamme 0,05 ~ 0,45 NS / m2). Mais parce que la distribution du film liquide dans le tube n'est pas facile et uniforme, le coefficient de transfert de chaleur est plus faible que celui de l'évaporateur à membrane litre, il n'est toujours pas applicable aux matériaux facilement cristallins ou facilement incrustables.

Comme la solution circule sous forme de membrane dans un évaporateur de type monopasse, le coefficient de transfert de chaleur par convection est fortement amélioré, ce qui permet à la solution d'atteindre la concentration souhaitée en un seul passage dans la Chambre de chauffage sans circulation, et présente donc un avantage supérieur à celui d'un évaporateur de type à circulation. Les avantages de la non - circulation de la solution sont les suivants: (1) le temps de séjour de la solution dans l'évaporateur est très court, il est donc particulièrement adapté à l'évaporation de matériaux sensibles à la chaleur; (2) La concentration de l'ensemble de la solution n'est pas toujours proche de la concentration du liquide de finition comme dans le type de cycle, de sorte que la différence de température effective de cet évaporateur est plus grande. Ses principaux inconvénients sont: assez sensible aux fluctuations de la charge d'alimentation, pas facile à filmer lorsque la conception ou le fonctionnement est inconfortable, à ce stade, le coefficient de transfert de chaleur par convection diminuera considérablement.

3. Le boîtier de l'évaporateur à raclette est équipé d'une chemise de vapeur chauffée à l'intérieur de laquelle sont montées des lames rotatives appelées racleurs. Le racleur est solide

En composants

1. Préchauffeurs et appareils de chauffage

Le plus souvent, le produit à vaporiser doit être préchauffé jusqu'à son point d'ébullition avant d'entrer dans la Chambre de chauffage. Cela se fait généralement à l'aide d'un préchauffeur à tube droit ou d'un échangeur de chaleur à plaques.

2. Vaporisateur

Le choix du type approprié d'évaporateur dépend de chaque occasion spéciale d'application et de la nature du produit.

3. Séparateur

Chaque évaporateur est équipé d'un séparateur pour la séparation de la vapeur et du liquide. Différents types de séparateurs sont choisis en fonction du domaine d'application, par example des Séparateurs centrifuges, des séparateurs gravitaires ou des séparateurs équipés d'organes internes. Des facteurs importants tels que l'efficacité de séparation, la chute de pression et la fréquence de nettoyage doivent être pris en compte lors de la conception.

4. Condenseur

Dans la mesure du possible, la chaleur de la vapeur produite lors de l'évaporation est utilisée pour chauffer l'évaporateur et le préchauffeur à plusieurs effets en aval ou pour recompresser la vapeur en tant que milieu de chauffage. Mais la vapeur résiduelle de l'effet après l'appareil d'évaporation ne peut pas être utilisée comme cela et doit être condensée. Le dispositif d'évaporation peut être équipé d'un condenseur de surface, d'un condenseur à contact ou d'un condenseur refroidi à l'air.

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Caractéristiques de la structure: structure de type cadre monobloc en acier inoxydable pour chambre de film descendant, fond de hauteur global, idéal pour l'installation de l'atelier de lait liquide. La pompe à chaleur aspire la vapeur secondaire et économise de l'énergie.

L'équipement est équipé d'une tête de lavage et d'un système interne CIP, d'un cylindre d'équilibrage entièrement fermé et d'un cylindre acide et alcalin, ce qui peut réduire la pollution et la volatilisation acide et alcaline. Boîte de contrôle automatique avec diagramme de simulation de processus, montrant clairement l'état de fonctionnement de l'équipement, facile à utiliser.

Options de conception d'unité

Lors de la conception d'un dispositif d'évaporation, il faut tenir compte de divers facteurs, souvent contradictoires. Ils déterminent le type de conception, la disposition, le processus de traitement et les données de coût. Les facteurs importants sont les suivants:

(1) capacité de production et paramètres opérationnels volume de traitement, concentration, température, heures de fonctionnement annuelles, remplacement des produits, contrôle, automatisation, etc.

(2) Caractéristiques sensibilité à la chaleur, viscosité, fluidité, degré de mousse facile, propriétés d'incrustation et de précipitation, point d'ébullition, etc.

(3) vapeur de service public, eau de refroidissement, électricité, agent de nettoyage, pièces d'usure, etc.

(4) Choix du matériau et polissage de surface.

(5) Intérêts et récupération du capital sur les coûts d'investissement.

(6) Les frais de personnel pour l'exploitation et l'entretien.

(7) l'espace disponible pour les conditions du site, les conditions climatiques pour l'installation extérieure, l'articulation de l'énergie et des produits, les plates - formes de travail, etc.

(8) Les règlements obligatoires concernant la santé et la sécurité, la prévention des accidents, le bruit, la protection de l'environnement, etc., en fonction du projet spécifique. /Traitement d'évaporateur double effet d'occasion