Les trois effets sont concentrés en continu. Le liquide de finition est évacué par le troisième fond d'effet. L'avantage de la méthode de dosage à co - courant est d'utiliser la différence de pression entre les effets pour transporter le liquide; Parce que la température et la pression de l'effet avant sont plus élevées que l'effet arrière peut être sans préchauffeur; Moins d'équipements auxiliaires, processus compact et faible perte de température; Opération facile, processus stable, moins de réparations d'équipement. Ses inconvénients sont: après la réduction de la température d'effet arrière, la viscosité de la solution augmente effet par effet, ce qui réduit le coefficient de transfert de chaleur et nécessite une plus grande zone de transfert de chaleur. 2. Processus de remplissage à contre - courant dans le processus de remplissage à contre - courant, le liquide va dans la direction opposée à la vapeur. /Traitement inactif d'évaporateur à trois effets d'occasion

Après l'évaporation et la concentration du liquide de fin d'effet, le concentré est envoyé à l'effet précédent avec une pompe jusqu'à l'effet de fin d'effet, pour obtenir le liquide fini; La vapeur vive est condensée en liquide par exothermie après l'ajout de l'effet, la vapeur secondaire résultante entre dans le deuxième effet, après avoir chauffé le liquide de charge pour se condenser en liquide, la vapeur secondaire résultante du deuxième effet entre dans le troisième effet pour chauffer le liquide de charge, après avoir libéré de la chaleur Pour se condenser en liquide sortant. Dans le processus de remplissage à contre - courant, en raison de l'augmentation de la température avec l'augmentation de la concentration du concentré, la viscosité de chaque effet varie moins, le coefficient de transfert de chaleur est à peu près le même; La température de sortie du liquide de finition est plus élevée et peut être encore concentrée par flash sous pression réduite. Ses inconvénients sont: il y a beaucoup d'équipements auxiliaires, il est nécessaire de transporter le liquide de charge avec une pompe; Comme chaque effet est alimenté en dessous du point d'ébullition, le préchauffeur doit être réglé. Une grande consommation d'énergie est également son inconvénient. Le processus de dosage à contre - courant est principalement appliqué à la concentration de liquides de plus grande viscosité. 3. Dans le processus d'évaporation à flux plat, le liquide de charge est ajouté séparément à chaque évaporateur à effet, le liquide de finition est sorti séparément de chaque effet, le flux de vapeur est de l'effet à la vapeur générée, la vapeur secondaire générée entre dans le deuxième effet et libère de la chaleur après la condensation en liquide, la vapeur secondaire générée par le deuxième effet entre dans le troisième effet, après le troisième effet libère de la chaleur, la condensation en liquide est évacuée. Cette méthode est principalement utilisée dans les cas de grande viscosité et de cristallisation facile, et peut également être utilisée dans le processus d'évaporation simultané de deux ou plusieurs liquides différents. Le processus d'évaporation à effets multiples utilise uniquement de la vapeur vive, ce qui permet d'économiser la quantité de vapeur vive nécessaire, d'utiliser efficacement la chaleur de la vapeur secondaire, de réduire les coûts de production et d'améliorer les avantages économiques. En production réelle,Traitement inactif d'évaporateur à trois effets d'occasion/Les processus de base ci - dessus peuvent également être combinés au cas par cas pour concevoir des flux Multi - effets plus adaptés aux besoins de production.

L'évaporateur à trois effets peut être utilisé pour traiter les eaux usées riches en sel produites par la production chimique, les usines de transformation des aliments, la production médicale, la collecte et le traitement du pétrole et du gaz et d'autres entreprises dans le processus de production, la teneur en sel des eaux usées appropriées est de 3,5% à 25% (pourcentage en masse), la concentration de DCO est de 2000 à 10 000 ppm.

L'évaporateur à trois effets se compose principalement de trois groupes d'évaporateurs, de condenseurs, de séparateurs de sel et d'équipements auxiliaires, etc., en série les uns avec les autres. Trois groupes d'évaporateurs fonctionnent en série et constituent un évaporateur à trois effets. L'ensemble du système d'évaporation adopte le mode de production d'alimentation continue et de sortie continue.

L'évaporateur à trois effets commence à remplacer l'huile secondaire dans un délai d'un mois, puis l'huile dans les 3 à 4 mois.

Une fois que l'évaporateur a ouvert la tête basse, Dévissez le boulon inférieur de la rainure en U du rotor et vérifiez la raclette tous les quatre mois pour remplacer la raclette.

L'évaporateur à trois effets ouvre le palier inférieur tous les deux mois, vérifie l'usure du palier inférieur et le remplace si nécessaire.

L'évaporateur à trois effets selon la nature du matériau doit être périodiquement trempé dans de l'eau chaude ou du solvant, nettoyé le cylindre intérieur.

L'évaporateur à trois effets chiffre le liquide d'étanchéité dans la cavité d'étanchéité mécanique une fois par mois, le liquide d'étanchéité étant de l'huile mécanique 20 \.

Méthode de dessalement par évaporateur à trois effets

L'évaporation est l'une des opérations modernes de l'unité, c'est - à - dire la vaporisation et l'élimination d'une partie du solvant d'une solution par chauffage, afin d'augmenter la concentration de la solution ou de créer des conditions pour le dégagement du soluté. La méthode de dessalement par évaporateur à trois effets est une méthode qui utilise un système de cristallisation concentré pour éliminer les sels inorganiques de la liqueur usée par évaporation.

L'évaporateur à trois effets est composé de trois évaporateurs en série les uns avec les autres, la vapeur chauffée à basse température (environ 90 ℃) est introduite dans l'effet, le chauffage de la liqueur usée à l'intérieur, la vapeur résultante est introduite dans le deuxième effet comme vapeur chauffée, de sorte que la liqueur usée du deuxième effet est évaporée à une température inférieure à l'effet, ce processus est répété jusqu'à ce que le dernier effet. L'eau de condensation retourne à la source de chaleur, l'autre eau de condensation combinée après la sortie de l'eau dessalée, une partie de l'apport de vapeur, peut être évaporée plusieurs fois hors de l'eau.